最近有客户来电反映，在使用压滤机的过程中不知为何就出现了压力不够的情况，这一现象的产生无疑使整个生产过程的效率大大下降。根据以往的经验，星鑫认为导致压滤机出现压力不足的问题，其原因可能有三个方面： 1、压滤机液压油不够 压滤机在长时间、高强度的环境下工作，液压油会慢慢减少，因为减少的数量是我们看不见的，所以在使用的时候就可能忘记这个问题，当减少到设计的最低点时，油泵就不能抽到足够的油，也不能及时送到油管里面，液压器产生的压力自然就不够，滤板的压力也自然就会减少。 2、压滤机密封不严 压滤机出现密封不严问题，主要表现为两个形式，即伸缩杆上油当量的油体溢出、油路换向 更多 »

随着环保热的兴起，我国对污水处理方面的关注度越来越高，压滤机是污水处理厂的基础设施，凭借这股水环保势头，政策与行业形势共同促进了压滤机产业的蓬勃发展。 2010年11月26日，环保部发布通知要求“目前不具备污泥处理能力的污水处理厂，应在该通知发布日之日起2年内建成并运行污泥处理设施；污水处理厂以贮存为目的将污泥运出厂界的，必须将污泥脱水至含水率50%以下”。现有的污泥处理脱水系统中，能够达到污泥处理处臵含水率新标准只有隔膜压滤机。 2015年新环保法实施以及“水十条”的颁布，对水处理行业更是空前利好，污泥作为污水处理后的产物也备受关注。压滤机作为污水污泥处理的重要设备，其发展 更多 »

大家都知道，压滤机在生产工作中滤板的损耗不可避免，但是如果您发现耗损加大时，可不能忽视了。星鑫认为一方面是机器本身老化或者故障，导致机器运行的时候，可能会过热，这对滤板和滤布的损耗是比较大的。其次，可能是压滤机进行生产的时候，不重视维护，这就给滤板带来很大的压力，星鑫详细的总结了一下给滤板造成损失的原因以及解决措施： 第一，当污泥过稠或干块遗留时，会造成供料口的堵塞，此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时板框由于长时间受压极易造成损坏。应使用尼龙的清洗刮刀，除去进料口的泥。 第二，供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。完成这 更多 »

压滤机行业在刚刚兴起时，参与市场竞争主要依靠价格战，哪家产品成本低、价格低，就更具市场优势。但随着市场需求的不断攀升，压滤机生产厂家纷纷从价格战中跳出，开始了对产品技术的探索，新一轮的压滤机技术战已经打响！ 前几年，我国压滤机设备市场比价格的情况比较突出。因为我国的压滤机行业起步较晚，相当长的一段时间内都没有形成有效的行业管理机制，产品市场准入制度不健全，行业入行门槛比较低，这就导致了比较混乱的行业状况，行业整体发展水平提不上去。虽然国内压滤机厂家很多，但是具有自主研发能力的企业却很少。很多企业没有新产品开发能力，没有自己的核心技术。所以中小压滤机厂家的价格竞争的市场特点比较突出 更多 »

大家都知道，压滤机在安装完成之后紧接着就会进入调试阶段，调试工作是整个压滤机使用至关重要的环节，调试质量的好坏直接影响压滤机的使用和寿命。那么大家应该怎么样做好调试工作呢？ 1、压滤机的调试前，要检查油缸压力、进料压力以及压榨压力是否在设定范围； 2、压滤机的操作状态、滤布与滤板是否完好，滤布无折叠；各部件螺丝是否松动；接线是否正确等问题。 3、液压站，电控柜擦干净，检查电柜接线以及电气的接线是否正确。检查压滤机的滤板、排列是否整齐、正确。 3、检查隔膜板和配板滤布安装是否正确，滤布有无折叠现象。进料、压榨、吹气管路与阀门是否正确。 4、对于压滤机的滤布， 更多 »

大家在使用压滤机的过程中往往会忽略一些注意事项，因此需要通过必要的技术培训来提升操作人员的使用技能，按照标准方式来使用设备。那么，哪些点是我们使用压滤机时容易忽略的呢？星鑫来为您总结。 1、注意不要在滤板少于规定数量的状况下使用压滤机，这样是为了避免损坏机件。我们在加滤液之前要注意查看滤板排列情况，防止出现严重的渗漏的状况，而且在卸饼后滤板也一定要紧靠压紧排列整齐。 2、压滤机调试正常之后方能进行加料作业，每班工作前要对设备作全面查看。机械压紧传动部件及减速箱要加够润滑油，液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，注意液压油一般情况下每年需要换一次，中间如果发现液压油少的话要 更多 »

滤料是压滤机设备的主要部分之一，是滤池运行好坏的关键。滤料的种类、性质、形状和级配等是决定滤层截留杂质能力的重要因素。选择滤料的材料，需考虑以下几个方面。 （1）有足够的机械强度：压滤机滤料必须具有足够的机械强化，以避免在冲洗过程中颗粒发生过度的磨损而破碎。因为破碎的细粒容易进入过滤水中，且磨损与破碎使得颗粒粒径变小，这样更增加了滤头的水头损失，而且在冲洗过程中也将会被水流带出滤池，增加了滤料的损耗，所以必须有足够的机械强度，如石英砂。 （2）具有足够的化学稳定性：足够的化学稳定性可避免压滤机在过滤过程中，发生溶解与过滤水的现象，引起水质的恶化。严格说起来，一般滤料都有极微 更多 »

我们知道，压滤机的重要组成部分之一是滤板，但大家在选购压滤机时往往过多将注意力集中在滤板质量和材质方面，却忽略了滤板上的一个重要细节——滤板上的凹凸点。那么，这些凹凸点到底有些什么作用呢？下面星鑫压滤机就与您一起探讨。 压滤机滤板过滤表面采用凹凸点式结构，点状圆锥凸台，流道设计独特。滤板上的这些凸点大小、排列稀密、角度等都进行过精密的研究。、 滤板上这些凹凸点，不仅改善了压滤机的过滤和脱水量，使得设备流速加快，过滤周期缩短，还使压滤机的工作效率大大提高。在压滤机的工作过程中，滤液会不受方向的限制，通常沿着凸点形成的水产向四周流动，而正是凸点的存在减少了滤液流动时间，大大提高 更多 »

我们无法用肉眼看到压滤机的内部工作情况，怎么判断前一次进料已经处理完毕了呢？星鑫工作人员总结了两点判断技巧分享给大家。 1、通过进料压力来判断，通常当进料压力已经达到设定压力的上限的时候，就可以判定进料完成了，说明压滤机的压滤工作结束； 2、滤板的排液量明显的减少也代表了，压滤机的工作的完成，可以进行下一次进料了。 压滤机操作人员熟悉设备以后，都可以慢慢掌握设备的运行的规律，判断运行周期的长短，形成个人的操作经验，但实际判断的时候不能仅凭操作经验，还是要结合一定的科学数据，合理推断出过滤周期。 经验丰富的客户朋友们，您也有一些自己总结的小技巧、小经验吗？分享出来大 更多 »

工业生产中常常会使用板框压滤机来完成固体和液体的分离，这是由于板框压滤机不仅运行安全可靠，而且操作维护方便，但若是板块本身发生损坏势必会影响到压滤机的使用性能。今天，星鑫压滤机要为您讲解的就是板框压滤机板块损坏的原因和处理方法。 一、板块损坏原因： 1、当污泥过稠或干块遗留时，就会造成供料口的堵塞，此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。 2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。 3、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力无处外泄，也会造成板块的损坏。 4 更多 »

马上就是中秋节和国庆节了，大家也都要度过一个较长的假期。对于压滤机设备来说，也是一个“假期”。在日常工作中，压滤机准备长时间停用，有一些必要操作需要严格遵守，主要是为了让压滤机设备在“假期”结束后仍然可以高效运转，正常工作。压滤机度“度假”前，一是要更换液压油，二是要检查滤板。 在停用之前要将滤机设备中的所有液压油都重新更换一次，并且要将油箱清洁干净。压滤机设备在长时间工作时候，液压油会把液压系统内壁的因磨损产生杂质在邮箱中沉积下来，所以为了下次的使用，需将液压油统统的更换掉。 压滤机停止工作时期，应将滤板彻底清洗干净，这样就更容易检查到滤板上是否有裂丝，裂丝是滤板破裂的前 更多 »

压滤机油压不达标是常见问题之一，不少用户都遇到过。造成油压不达标的一大原因是油位不够，这就提醒大家要在操作中注意油位。 由于自动保压压滤机液压系统长期处于高压状态，一些密封处不可避免地会渗油，造成油位下降；同时压滤机使用一段时间后，液压油也会少量自然蒸发流失，这一现象在秋季表现尤为明显，因为干燥加速了蒸发。这些都导致油箱油位下降，当油位过低时，就需要补充液压油了，否则会出现油压不达标的问题。 此外，大家还要留意油缸内活塞密封圈，密封圈虽然是小部件，但容易损坏，要及时安排经验丰富的工作人员进行更换，也能避免压力上不去的问题出现。 更多 »

隔膜压滤机长期工作之后，机身以及内部就会出现一些使用时不需要的废料和废渣，这时候就需要进行隔膜压滤机清洗工作，来保证高效快捷的污泥处理效果。隔膜压滤机的清洗工作并不容易， 首先要考虑的就是过滤液的性质，这样才能选择恰当的清洗方式。 1、隔膜压滤机将滤布从板框上拆上去，然后浸泡在水中。用手反复揉搓，加上洗涤剂也有效果。 2、也可以用刷子，家用的鞋刷就可以，刷去滤布上的杂质。刷干净之后，再换上净水来漂洗。 3、如果隔膜压滤机的滤布是酸性的，那就可以用偏碱性的溶液来浸泡滤布。如果滤布是偏碱性的可以用偏酸性的溶液来浸泡滤布。 以上隔膜压滤机清洗的要点大家可要掌握熟练，才 更多 »

相较于板框式压滤机和厢式压滤机而言，隔膜压滤机是一种过滤后滤饼含水量zui低的过滤设备。在所有压滤机种类当中，隔膜压滤机面世最晚，它在工作中有哪些与众不同的表现呢？星鑫的专业技术人员为您进行了总结。 首先，隔膜压滤机名称的由来是因为这种类型的设备采用一种与众不同的滤板——隔膜滤板，没有隔膜滤板的压滤机就一定不是隔膜压滤机。从外观上看，隔膜滤板和普通的厢式压滤机滤板很像，但是真正的隔膜滤布采用的却是中空结构，当向这种结构中增加填充物体时，隔膜滤板外形会随着改变，膨胀或者减小等。 其次，真正隔膜压滤机，实现了厢式压滤机过滤的前半过程，而当不能再发生分离时，隔膜压滤机随之将再增加一个 更多 »