淀粉生产中的淀粉渣是很好的饲料原材料，但是作为原材料进行饲料生产前必须进行脱水处理，这时候星鑫压滤机就发挥大作用了。 薯类提取淀粉后的淀粉渣是湿的，所以必须用设备将其进行脱水、干燥变成粗饲料或者饲料原料。淀粉生产过程中，压滤机是用于淀粉渣的脱水工序。一般的淀粉渣脱水流程是： 1、用立式筛分机筛分掉一部分水 2、然后用螺旋脱水机挤压掉一部分水 3、然后再用压滤机压掉一部分水（然后再送至烘干机烘干） 如果是小型淀粉加工作坊，压滤机的作用则是将湿淀粉进行脱水、然后再烘干或晾干。这种情况下，压滤机的功能相当于大型淀粉加工企业的刮刀离心机、真空过滤机等脱水设备。 更多 »

液压系统是整个压滤机设备的动力来源，一旦出现问题，那么整个压滤机都必须停工，这样一来，损失可不小。星鑫认为通过日常操作中详细认真的保养检查，可以有效避免问题的出现，维持稳定的动力。 三点内容帮助维护压滤机液压系统 第一，检查液压系统的个个组成部件。液压系统设计了量大的管道和控制阀，设计的非常的复杂，所以就能会有很多看似比较凌乱的部位，而这些部位的一个小小的 问题，比如漏油，密封不严，就会影响到整个系统的运行。所以我们需要对液压系统做定期的清洁、检查，在清洁中，我们注意观察个个部位链接出，查看是否有渗 漏的迹象，一旦发现，就即使的弥补，以免给设备系统造成更大的破坏。 第 更多 »

压滤机想要实现出色的操作效果，压力的作用很关键，这一点大家都知道的很清楚，但是具体的压力和工作效率是如何关联、影响的呢？今天星鑫就来告诉大家这中间的来龙去脉。 对压滤机产生固液分别作用的中心部位就是设备的过滤室，也就是说在设备过滤室就是设备工作的直接承当者，从而就可以清楚设备的工作效率和设备的过滤室也是有亲密的关联的。设备的过滤室，它是有数张滤板和滤布交织排列，并且在压力的作用下，实在它们造成设备需要的过滤室，从而才让设备施展作用。 压力光是让滤板组成了过滤室，还不行，因为设备在工作时，过滤室中的过滤腔会充斥了过滤液，而过滤液中的液体能穿过滤布，重要起因就是由于过滤液让滤布两 更多 »

在大家比较关注的压滤机操作效率中，星鑫认为入料浓度、入料压力、入料颗粒度是三个关键，这里要单独与大家探讨的就是入料压力是如何提升效率的。 入料压力是压滤过程的主要推动力, 入料压力越大, 压滤速度就越快, 但是, 过高的入料压力容易造成设备的磨损; 入料初期, 滤室中还没有被截留足够的物料, 严格地说滤室的封闭性还不理想, 所以, 入料阶段以及压滤初期要保持低压大流量, 压力控制在0.11～0.12MPa, 否则会造成压滤机跑料, 给后续的压滤、成饼以及卸饼带来不利的影响。 压滤阶段的压力以控制在0.149～0.159MPa为宜, 但是不能大于0.18MPa, 以免压力过大对 更多 »

压滤机想要实现完美的过滤效果离不开滤布的作用，设备启动运转后，压滤机和滤布是如何匹配运转的呢？跟着星鑫一起来简单了解下吧。 首先就是将各种样式的滤布固定在设备上。先要介绍一个压滤机滤布是参差在滤板中，一快一块的滤板与滤布要形成完全密封式的过滤结构，滤板与滤布是怎样形成这样的结构的呢？就是依靠的压滤机对滤布的强大压力，使得压滤机滤板在液压压力系统施压下，对滤布不断的靠近，挤压，粘贴在一起，即使滤板与滤板之间的拼接处有一定的遐思，压力也能使得滤布变形，让滤板与滤板的接缝处密封。同时压滤机滤布也平铺在滤板正面上，在压力的压力下，让滤布牢牢的与滤板的边沿上，这样既固定了滤布，又让一块一块 更多 »

近几年时间，随着科技的不断发展，高压隔膜压滤机的研发成功，使得我国压滤机的生产数量跃居世界第一。由此可见，隔膜式压滤机市场形势也越来越好了。 对于隔膜压滤机最大的优势就是对滤饼含水量的处理。隔膜压滤机的滤板采用的两层拼合而成的空心结构，而且中间存储两块铁板，能承受很高的压力。当设置中滤饼达到设计的分量时，停止进料过滤，它不会马上拉开滤板进行卸料，而是将滤板膨胀起来，进行对滤饼的二次挤压。若所占空间增大了，自然滤饼的空间就会减小，这样就会造成滤饼中更多的水分和不稳定的水结构物压出来，造成滤饼的水分流失，也就是说：滤饼缩小的体积是通过减少水分来实现的。这样就造成了隔膜压滤机过滤后的滤 更多 »

压滤机是从过滤机演变发展而来的，那对比两个阶段的设备，压滤机的优势到底在什么方面呢？星鑫总结出来的进步和优势有三点： 压滤机的过滤面积更大 我们都知道企业的生产量基本上是由压滤机的过滤面积决定的，而滤布和滤板的面积也就是决定压滤机面积的一个重要因素，而传统的过滤机基本上只有一个滤板和一个滤布，这就决定一个过滤机的生产量是非常有限的。当过滤机已经不能满足现在工业大量生产的要求的时候，压滤机就出现了。压滤机可以实现过个滤板的叠加，让压滤机的过滤面积比过滤机多十几倍甚至几十倍，这样在最大程度上提高了压滤机的生产面积。 压滤机的过滤效果更好 在之前的过滤机由于科技的限制 更多 »

压滤机经过长时间使用后会出现一些问题，影响压滤机的后续操作，造成这样问题的原因很多，可能是操作上的失误，可能是保养没到位。 今天星鑫要和大家详细交流的就是压滤机滤板速度变慢的问题： 1、事故现象： 和平时压滤设备运行相比，滤板行走变得迟缓，甚至出现走偏现象。 2、故障分析： 造成滤板走偏的原因有很多中。比如导向杆上油渍、污渍过多、导向杆与接触部位的摩擦力较大、液压器的油缸油路不正常等几种故障原因。 3、解决方法： ①建议及时清理压滤设备导向杆，并涂上黄油，确保润滑性。 ②严禁在导向杆上涂抹稀油，以免造成人身安全事故。 ③定期检查油路 更多 »

滤布是压滤机的关键部分，在与客户的接触中星鑫的工作人员发现，大家对滤布的目数存在一个错误的认识，大家简单的认为滤布目数只会影响设备拦截固体颗粒范畴,这样的理解显然是不对的。 滤布目数只会影响设备拦截固体颗粒范畴。其实不然，滤布目数除了影响固体拦阻大小之外，它还影响这设备的过滤速度。大家想想，在过滤进程中，滤布需要横跨在过滤液流出通道中的，它除了拦阻固体之外，或多或少的也会影响液体，而液体分别速度基础上就可以算是设备的工作效率了，当滤布目数越高，也就是说滤布过滤孔直径就越小，那么就会越会减慢液体过滤速度，最终影响设备的工作效力。 所以说大家觉得压滤机工作效率不高不一定是设备本身 更多 »

今天星鑫要来跟大家聊聊压滤机两个需要定期保养的配件——液压系统和滤室。我们除了要关注好日常故障的处理之外，以上提及的两大配件是需要定期进行保养的重要部件。为什么说定期保养很重要呢？ 液压系统定期保养确保产生正常的动力 对于压滤机设备来说，其动力来源来自动力系统，而现在使用在设备的动力系统一般就是液压系统，而液压系统想必大家都有一定的了解，它就是让液压油在系统的循环使用工作，这样液压油会慢慢的减少，而且经过成百上千的内部循环使用，难免液压油中会残渣大量的系统内部摩擦屑，这样，我们需要对液压系统中的液压油进行定期的补充或更换，一般10天补充一下液压油，而2~3个月需要更换一次油 更多 »

有时候压滤机长期停工后重新投入使用，是需要有一个检查的过程的，最主要的一点就是要留意检查流水路径。星鑫提醒大家，长期停用可能会存在流水路径堵塞的问题。 长期停用，压滤机的各个流水路径容易阻塞。压滤机设备需要将过滤液通过流水通道将它们分散，并且引导到相应的过滤腔中进行过滤，并且还将从滤布中渗透出来的液体通过管道导出到设备外，所以设备中存在中大量而又复杂的流水通道，有些还很细，加上设备本身过滤的液体中也含有大量固体，这样就是在一个大假之后，有足够时间让过滤液在设备中沉积风干，从而阻塞设备的流水路径，使得压滤机设备无法工作。 针对这一点，星鑫建议大家一定要在“放假”之前将设备清洗 更多 »

滤袋是压滤机的重要组成部分，它直接关系到最终的成品效果，因此滤袋的相关的维修保养工作应该予以重视。这里星鑫就跟大家聊聊滤袋的更换操作。 滤袋的重要作用 滤袋是压滤机的重要辅助设备之一，它通常是位于过滤机入口和出口管上，滤袋并不是我们所认为的普通意义上的袋子，而是微孔膜型的。因为压滤机频繁的进行过滤工作，所以滤袋的更换是必须的，那么应该如何进行滤袋的更换呢？这是我们必须要考虑的问题。 如何更换 首先我们应道正确的掌握更换滤袋的时间，通常这是由压力差来决定的，当滤袋的压差为0.5——1kg每立方厘米的时候，很有可能会发生破裂，从而会极大的影响过滤效果。所以我们一 更多 »

压滤机是一种常用的过滤设备，主要被分为板框压滤机、厢式压滤机和立式压滤机三大类。很多用户在使用时遇到压滤机油压过低的问题，便开始束手无策。下面，星鑫分离设备就来为大家简单分析一下造成这一现象的因素，希望能对您的工作有所帮助。 1、可能是油箱内没油的原因，因为考虑到运输的问题，所以新机器出厂时油箱内液压油是要排空的。 2、液压油没有加足，造成吸不上油，应按液位计指示位置加足液压油。 3、电接点压力表上限指针调节位置偏低，将其调到合适位置，同时调节溢流阀使其达到合适压力。 4、溢流阀调节压力偏低，松开溢流阀锁定螺母，旋转溢流阀手柄(向内旋转增高油压，向外旋转降低油压 更多 »

压滤机使用后的清理工作需要耐心细致的进行，具体的步骤是怎样的呢？星鑫的工作人员进行了简单的总结，列出了详细的要点，方便大家查阅。 当压滤机设备停止运行后，我们除了关闭电源之外，我们还需要将过滤经过的部位清理干净，而对于压滤机设备来说，过滤液能经过的部分很多，而且都是设备的重要部位，所以我们在清理时候一定要多多的留意，如果是因为清理压滤机设备，而对设备造成了损坏的，那就得不偿失了。 当过滤液被进料泵抽动送入设备中时，第一流进的部位就是过滤室，而过滤室是有一块一块的滤板拼接而成，所以要清理过滤室，就相当于清理滤板。所以我们在清理压滤机设备时，第一个要做的就是将推动板退回，将滤板一 更多 »