合理入料压力提升压滤机效率

   在大家比较关注的压滤机操作效率中，星鑫认为入料浓度、入料压力、入料颗粒度是三个关键，这里要单独与大家探讨的就是入料压力是如何提升效率的。

    入料压力是压滤过程的主要推动力, 入料压力越大, 压滤速度就越快, 但是, 过高的入料压力容易造成设备的磨损; 入料初期, 滤室中还没有被截留足够的物料, 严格地说滤室的封闭性还不理想, 所以, 入料阶段以及压滤初期要保持低压大流量, 压力控制在0.11～0.12MPa, 否则会造成压滤机跑料, 给后续的压滤、成饼以及卸饼带来不利的影响。

    压滤阶段的压力以控制在0.149～0.159MPa为宜, 但是不能大于0.18MPa, 以免压力过大对压滤机滤板、机架等造成损坏以及对入料泵无谓的磨损。现场可以通过闸阀节流调节压力, 也可以通过入料泵电机的变频调速装置实现泵扬程(提供压力) 的合理调整。
   
    除了注意入料压力外，压滤机入料浓度应保持在400～600g/L，入料颗粒度也须合理，只有这样才能真正提高压滤机工作效率，同时起到对设备的间接保护作用。