浏览数量: 9 作者: 本站编辑 发布时间: 2021-06-24 来源: 本站
厢式隔膜压滤机是污水处理厂的重要设备,提高它的安装质量,这样可以大大减少它的故障率,减少工人的维修频次,延长了设备的工作时间,增加了污水处理量,实现了良好的经济效益和社会效益。
液压泵站的调试
(1)点动电机,控制运行时间在3S内,确保电机转向和外部标识的方向同向。
(2)不向压滤机投料,先设置压滤机上电接点压力表的范围,修改为最小值2MPa,最大值5MPa(设置压力表时用力要轻缓,防止压力表受损),开启高压端的阀门对外排气(待排出液压油时立即停排)。压牢后接着放开,直至压紧板到达限位,然后重复操作若干次,观察活塞杆移动稳定时停止,说明油缸内已无气体;之后组装滤板,滤板的安装位置误差须≦5毫米,一旦超过此范围,将导致滤板漏液和缩短其使用寿命。重新设置电接点压力表范围在7MPa≦P≦10MPa,压牢,观察在外力作用下的机器状况;把电接点压力表的范围调整到12MPa≦P≦14MPa,压牢,如果正常,则可以准备投料。(注意:由于型号不同,油缸的压力范围也不同,但通常P≦18MPa)。液压泵站调试成功后,压力表范围就不要再任意修改。另外,为了使液压系统运行稳定可靠,油缸内的油温要维持在10℃~40℃,超过时要采取温度调节措施。
压榨系统的调试
(1)压紧配板和隔膜板,然后保压。
(2)关上吹气阀,开启出液阀,进料阀开启1/4,开启进料泵,观察物料压力的波动,如果压力很大,则需要调节回流管上的阀门。鉴于滤布的毛细作用,通常滤液在压榨初期比较浑浊,运行几分钟后,逐渐恢复清澈。把进料阀逐渐开大,同时开启溢流阀,当进料压力达到设置压力,滤液流量变小时,结束进料。然后开启进气阀,向隔膜板的腔内打气,气压必须小于设置压力,压滤时间通常为1~3min,观察到滤液流出很小时,停止进气,开启卸压阀,将隔膜腔内的气体排出。开启进料孔的中间吹气阀(位于压紧板上),使空气高速通过,达到去除水分的作用。
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