厢式隔膜压滤机的调试

厢式隔膜压滤机是污水处理厂的重要设备，提高它的安装质量，这样可以大大减少它的故障率，减少工人的维修频次，延长了设备的工作时间，增加了污水处理量，实现了良好的经济效益和社会效益。

液压泵站的调试

(1)点动电机，控制运行时间在3S内，确保电机转向和外部标识的方向同向。

(2)不向压滤机投料，先设置压滤机上电接点压力表的范围，修改为最小值2MPa，最大值5MPa(设置压力表时用力要轻缓，防止压力表受损)，开启高压端的阀门对外排气(待排出液压油时立即停排)。压牢后接着放开，直至压紧板到达限位，然后重复操作若干次，观察活塞杆移动稳定时停止，说明油缸内已无气体;之后组装滤板，滤板的安装位置误差须≦5毫米，一旦超过此范围，将导致滤板漏液和缩短其使用寿命。重新设置电接点压力表范围在7MPa≦P≦10MPa，压牢，观察在外力作用下的机器状况;把电接点压力表的范围调整到12MPa≦P≦14MPa，压牢，如果正常，则可以准备投料。(注意:由于型号不同，油缸的压力范围也不同，但通常P≦18MPa)。液压泵站调试成功后，压力表范围就不要再任意修改。另外，为了使液压系统运行稳定可靠，油缸内的油温要维持在10℃～40℃，超过时要采取温度调节措施。

压榨系统的调试

(1)压紧配板和隔膜板，然后保压。

(2)关上吹气阀，开启出液阀，进料阀开启1/4，开启进料泵，观察物料压力的波动，如果压力很大，则需要调节回流管上的阀门。鉴于滤布的毛细作用，通常滤液在压榨初期比较浑浊，运行几分钟后，逐渐恢复清澈。把进料阀逐渐开大，同时开启溢流阀，当进料压力达到设置压力，滤液流量变小时，结束进料。然后开启进气阀，向隔膜板的腔内打气，气压必须小于设置压力，压滤时间通常为1～3min，观察到滤液流出很小时，停止进气，开启卸压阀，将隔膜腔内的气体排出。开启进料孔的中间吹气阀(位于压紧板上)，使空气高速通过，达到去除水分的作用。