如何应对隔膜压滤机拉板系统故障

      隔膜压滤机运行步骤的复杂性、料浆含固碱性物料、滤板滤布的磨损、介质的泄漏等因素导致其故障频发,对生产的连续稳定运行造成大的影响。下面我们来分析分析导致拉板系统发生故障的原因以及处理方法。

      隔膜压滤机拉板系统故障会出现无法拉开移动板、滤板不能移动到正确位置、拉板装置左右两侧不能同步、拉板装置只能向前单向动作等现象。

      发生此类故障的原因:光幕无信号、驱动马达损坏、限位开关损坏、执行拉板动作的电磁换向阀损坏、电磁换向阀线圈损坏、滤板悬挂机构导轨不干净、拉板装置部件损坏等。

      发生此类故障的处理:检查是否有人在检修隔膜压滤机或线路是否断开,如果有,撤离人员或连接线路:检查马达是否磨损严重或内部油路被打通,如果是,则更换马达;检查拉板的限位开关是否亮,如不亮,则调整限位开关;拆除液压阀上的电源头,开启液压泵,使液压阀吸合,如不拉板,则更换液压阀:检查电磁换向阀线圈是否损坏,如损坏需要更换线圈:清理滤板悬挂机构导轨使其保持清洁等。