隔膜压滤机滤板脱轨原因及解决方式

      隔膜压滤机工作时，滤板的拉紧以及松开工作是在主梁轨道上进行的，在运行过程中，脱轨现象也时有发生。研究发现，造成这种现象的主要原因是：滤板在收紧工作时，连接滤板的小链发生脱落，导致轨道两侧的工作进度不一致，进而引发故障。 

      基于小链连接方式的问题，提出如下改造方案： 在原设备中，将小链的7环小链降低成3环小链。观察研究表明，扭链的发生是造成小链脱落的重要原因，将小链结构这样改造之后，在检测小链运行情况时，3环比起7环更能及时发现问题，避免扭链现象的发生。

      在对机器的检修过程中，还发现通过对固定方式的改造更能保证小链工作过程中的稳定性。具体 而言就是将支撑臂的轴由原来的定位管调节成轴自带定位的方式。同时使用螺帽固定方式代替原有的轴头内六角固定，为检修提供更多的方便。

      实践表明，设备的稳定性得到了明显的提高，也增加了使用的周期，同时提高了产品的质量。具体的好处表现在三个方面：（1）运行一年以来，故障率大大下降，其中推销问题得到解决，使机器可以连续性作业，延长了主机使用寿命；（2）改造方案在原有的机器上进行，降低了投入的经费，同时也降低了对物料的浪费；（3）由于改造之后的机器运行状况良好，保证了作业的工作时间，节约了生产的成本，同时在节能方面也有所表现，提高了经济效益。