隔膜压滤机滤板损坏的原因以及解决方案

      隔膜压滤机是一种固液分离设备，由众多的套有滤布的滤板组成。在实际应用中，由于操作不当，造成隔膜压滤机众多功能没有发挥出来，致使物料流、风流、水流不畅通、或者短路。以下星鑫将针对隔膜压滤机滤板损坏情况进行分析并提供解决方案。

      1、进料孔堵塞：进料口附近的几块滤板损坏，可初步判断为进料口堵塞造成，料浆浓度过大，或清理不及时会造成进料孔堵塞，稀释滤液。
      2、进料压力过高：出现反压时，或压力表的显示超过铭牌规定的压力。表明进料压力高。可通过调整进料端的压力控制系统解决。
      3、物料弄苏较高，流动性太差：可以适当降低物料浓度，提高物料流动性。
      4、进料温度过高：首先要了解物料的温度，当过滤物料温度超过了所配滤板的使用温度时，可调换合适的滤板或采取过滤前冷却料浆的温度。
      5、滤布破损，出液孔堵塞：有个别水嘴滤液浑浊，可判断滤布损坏；水嘴不流液，可判断出液孔堵塞。音更换滤布并清理出液孔，保证滤液流出通畅、清洁。