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隔膜压滤机砂浆进料压力升高的过程

[日期:19-03-09]

    隔膜压滤机进料压力一般情况下由进料泵提供,压力高低不仅影响到压滤机的工况,而且间接影响到滤饼与滤布的分离效果。一般情况下,砂浆进料压力升高的过程可分为两个阶段。

1、第一阶段以向压滤机内充填物料为主,脱水为辅。

    第一阶段以向压滤机内充填物料为主,形成一定厚度滤层。生产中,该阶段的进料压力一般控制在0.2MPa一下,主要有以下优点:滤板不易变形损坏;一方面保证滤板的密封性,另一方面保证滤板不泄露或者降低泄露的几率;降低强压下矿浆中粗细粒度分析的现象,减少或排除贴近滤布的细泥密集层,有利于形成过滤层。

2、形成一定厚度的滤层后,第二阶段以滤饼脱水为主,充填为辅。

    第二阶段以滤饼脱水为主,进料压力一般控制在0.6MPa以下,通常情况下该压力也是压滤机设备自身所允许的最高进料压力。在该阶段进料过程中,随着压力逐渐增大,滤饼孔隙率逐渐变小,其饱和度逐渐降低;当滤饼饱和度接近剩余饱和度时,滤饼水分不再降低,通过分析滤饼的显微结构可知,此时颗粒成拱桥结构,这种结构包含的水分很难用常规进料泵所提供的流体静压力排出,若继续提高过滤压力,容易造成隔膜板变形受损等。

    在生产中,合理掌握上述两个阶段矿浆进料压力,可有利于提高压滤机的工作效率。在具体的试车过程中,操作人员通过控制室内的PLC控制系统,调节压滤机进料泵的变频器,从而实现对压滤机进料压力的控制和调节。

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