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隔膜压滤机使用液压压紧技术时的注意事项
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隔膜压滤机使用液压压紧技术时的注意事项

浏览数量: 7     作者: 本站编辑     发布时间: 2019-07-15      来源: 本站

      星鑫生产的复合橡胶板、增强聚丙烯板系列高压隔膜压滤机,过滤面积8~2500㎡,有手动压紧、机械压紧、液压压紧、半自动、全自动、PLC编程几大类。我们就来讲讲使用液压压紧技术时的准备工作以及注意事项。

      一、操作前的准备工作
    (1)板框的数量是否符合规定,禁止在板框少于规定数量的情况下开机工作。
    (2)板框的排列次序是否符合要求,安装是否平整,密封面接触是否良好。
    (3)滤布有无破损,滤布孔比板框孔小且与板框孔相对同心。
    (4)各管路是否畅通,有无漏点。
    (5)液压系统工作是否正常,压力表是否灵敏好用。

      二、操作中注意事项
    (1)安装压滤布平整,不许折叠,以防压紧时损坏板框及泄漏。
    (2)液压站的工作压力橡塑板框zui高工作压力不得超过20Mpa。
    (3)过滤压力小于0.45Mpa,过滤物料温度小于80℃,以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。
    (4)操纵装置的溢流阀,须调节到能使活塞退回时所用的最小工作压力。
    (5)板框在主梁上移动时,不得碰撞、摔打,施力应均衡,防止碰坏手把和损坏密封面。
    (6)物料、压缩、洗液或热水的阀门按操作程序启用,不得同时启用。
    (7)卸饼后清洗板框及滤布时,应保证孔道畅通,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。
    (8)液压系统停止操纵时,操作装置的长杆手轮应常开,短杆手轮应常闭,以保证安全,并避免来油浪费。

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