浏览数量: 3 作者: 本站编辑 发布时间: 2023-12-19 来源: 本站
1、当隔膜压滤机停止运转时,基本工作是确保设备中没有过滤器,这意味着设备中的过滤液不能残留何过滤器,因为过滤液的静态,在设备中缓慢地风干,沉积,将形成坚硬的固体,这不仅阻碍了设备的重要组成部分。而且可能会让压滤机下次重启时,不能正常的工作,严重的话造成压滤机炸裂。因此须将所用的过滤液从设备中清洗出来,防止它们在设备中风干或者发生化学变化。
2、隔膜压滤机的滤布一旦使用过后须保存滤布的湿润状态,因为现在一旦滤布和压滤机配合使用过,过滤液和设备强大的压力,都能让滤布发生微妙的变化,这样的滤布没能再经受得住干燥考验了。因为滤布过干会造成滤布纤维的缩小,这样滤布在拦截固体颗粒的质量上都会严重的改变,会严重的影响压滤机的工作质量,也会让滤布更加的容易破损,所以停机后还要做好滤布的保护工作。
3、隔膜压滤机设备停止运行后要防止液压站进入水,不然会引起油的变质腐败,所以在停机后要做好液压站的密封保护工作。
4、待正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板须冲洗干净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。
5、滤布的选择要符合滤桨的过滤技术要求,新滤布制作前应先缩水,开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成,过滤不清,过滤速率低,布筒破裂,达不到预期过滤目的后果。
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