压滤机的种类介绍

（一）手动式压滤机

     手动式压滤机是一种间歇式的加压过滤设备，用于各种悬浮液的固液分离，分离效果好，使用方便，广泛用于石油、化工、染料、冶金、制药、食品、造纸、洗煤及污水处理等各种需要进行固液分离的领域。
    
    手动式压滤机主要由三大部分组成，即：机架部分、过滤部分、压紧装置。压滤机工作时，转动手轮，通过小齿轮、大齿轮，带动丝杠推动压紧板，将位于压紧板和止推板之间的滤板和过滤介质（滤布）压紧，以保证带有工作压力的被过滤物料（料浆）在滤室内进行加压过滤。
   （1）机架部分： 机架构成压滤机的基础，用以支撑过滤机构、连接其它部件。它主要由止推板、压紧板、压紧部分和主梁组成。 
   （2）过滤部分： 是由以一定次序排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质（滤布）组成，形成一个个过滤单元（滤室）。 
   （3）压紧部分： 它是压滤机的动力装置，主要部件有小齿轮、大齿轮、丝杠等。 整机结构设计合理，性能稳定可靠，操作简单，维修方便，适用范围广，是悬浮液分离的理想设备。

（二）机械式压滤机

     机械式压滤机是一种间歇式的加压过滤机设备，用于各种悬浮液的固液分离，分离效果好，使用方便，广泛用于石油、化工、染料、冶金、制药、食品、造纸、洗煤及污水处理等各种需要进行固液分离的领域，机械式压滤机主要适用于各式脱水慢、粘度相对较高、过滤压力不需太高、过滤周期长的物料，适用于小型过滤行业，不适宜过滤物料温度较高的行业。一般适用于压力较低，过滤压力0.4Mpa—0.6Mpa，过滤周期较长的过滤领域。

（三）液压式压滤机

    液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。
    
    液压压紧机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值（由压力表指针显示）时，滤板、滤框（板框式）或滤板（厢式）被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。    液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表的上限时，电源切断，油泵停止供电，由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降，当降到压力表下限指针时，电源接通，油泵开始供油，压力达到上限时，电源切断，油泵停止供油，这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。
  
（四）自动压滤机

    自动压滤机是一种间歇式的加压过滤机设备，用于各种悬浮液的固液分离，分离效果好，使用方便，适用于大型过滤行业，要求自动化程度高或集中控制，过滤压力0.6Mpa左右的过滤领域。整机采用机、电、液一体化设计制造，能够实现自动压紧、过滤、穿流、压榨、松开、拉板等过程，具有自动化程度高，生产能力大，滤饼中含液率低，单位产量高，占地面积小的特点。压滤机工作时，油缸体内的活塞杆推动压紧板，将位于压紧板和止推板之间的滤板和过滤介质（滤布）压紧，以保证带有工作压力的被过滤物料（料浆）在滤室内进行加压过滤.液压部分采用集成式液压站，模块化设计组装，拉板采用液压调速。程控型电气采用原装进口的可编程控制器PLC控制，性能稳定可靠，具有可扩展性，便于实现集中控制。